Zéro problème... c'est possible !

Les mêmes problèmes reviennent sans arrêt, vos équipes s'épuisent nerveusement

Dans la plupart des entreprises que je rencontre, le même schéma se reproduit : les mêmes problèmes reviennent semaine après semaine, mois après mois. Chaque fois, on éteint le feu dans l'urgence. Chaque fois, on se dit "on traitera la cause racine plus tard". Et plus tard n'arrive jamais.

• Vos équipes techniques passent leurs journées à éteindre des feux, pas à construire
• La qualité et les délais chutent parce qu'on n'a jamais le temps d'anticiper
• Les meilleurs profils quittent l'entreprise, fatigués de ce mode d'urgence permanent
• La direction voit les mêmes indicateurs rouges tous les mois sans jamais comprendre pourquoi
• Chacun a son avis sur "la vraie cause" du problème, personne ne tranche vraiment

Ce que le mode pompier coûte réellement à votre organisation

Un problème qui revient tous les mois, c'est du temps consommé chaque fois pour l'éteindre. Multiplié par les 15 à 30 problèmes récurrents que traite une PME ordinaire, on parle de centaines d'heures par an absorbées uniquement pour maintenir la tête hors de l'eau.

Le coût invisible est encore plus lourd : la démotivation des équipes qui voient les mêmes situations se répéter, la perte de crédibilité des initiatives internes, l'épuisement nerveux qui pousse vos meilleurs collaborateurs vers la sortie.

Il existe pourtant une méthode, éprouvée depuis 40 ans chez Toyota et ses partenaires, qui règle ce problème à la racine. Elle s'appelle le "Triangle Zéro Problème".

Basculer du mode pompier au mode préventeur, une méthode éprouvée

Le "Triangle Zéro Problème" est une méthode complète de résolution et de prévention des problèmes. Basée sur les fondamentaux Toyota (5 Pourquoi, Ishikawa, PDCA), elle intègre en plus une lecture originale de la loi de Murphy à 3 niveaux et une mécanique de déploiement qui fait basculer l'organisation dans un cercle vertueux durable.

Pour qui cette formation est faite

Cette formation s'adresse à toutes les personnes qui vivent le mode pompier au quotidien et qui veulent installer une mécanique durable de résolution et de prévention.

• Dirigeants de TPE et PME confrontés à des problèmes récurrents qui plombent leur activité
• Responsables QSE, qualité, production, méthodes
• Chefs d'atelier ou de service confrontés au mode pompier au quotidien
• Pilotes de processus en entreprise
• Responsables maintenance qui subissent des pannes ou dérives récurrentes

Ce que vous allez concrètement savoir faire

À la fin de la formation, vous serez capable de piloter votre premier chantier Zéro Problème et d'installer la méthode dans votre organisation.

• Identifier les problèmes récurrents qui plombent le plus votre organisation
• Interpréter la loi de Murphy aux 3 niveaux pour anticiper avant que ça casse
• Appliquer la méthode complète de résolution durable, jusqu'à la cause racine
• Vérifier l'efficacité de vos actions et installer la prévention comme réflexe
• Déployer le Triangle Zéro Problème à l'échelle de toute votre entreprise
• Faire basculer votre organisation du cercle vicieux au cercle vertueux, sans épuisement

Le programme des 6 modules vidéo

Format vidéo self-service, découpé en 6 modules courts pour vous permettre d'avancer à votre rythme. Environ 3h de vidéo au total. Votre accès n'expire jamais.

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   Le mode pompier vous ronge, ce n'est pourtant pas une fatalité

   Dans la plupart des entreprises, les mêmes problèmes reviennent sans arrêt. Ça épuise les équipes, ça consomme un temps incroyable, ça les épuise nerveusement. Le mode pompier n'est pourtant pas une fatalité. Fini les journées passées à éteindre des feux au lieu de construire.

   Vidéo de 15 minutes

Précommander - 97,00 € HT

Pourquoi c'est moi qui vous l'enseigne

Je suis Benoit NICOLAS, fondateur de BetterB. Plus de 25 ans de terrain dans l'industrie, l'amélioration continue et la transformation digitale. Le Triangle Zéro Problème, je l'ai appliqué et amélioré à force de me confronter aux mêmes situations chez mes clients : des équipes talentueuses qui perdent leur temps dans le pompiérisme (en mode pompier ou la tête dans guidon, si vous préférez), faute d'une méthode claire pour sortir du cercle vicieux : problème > pas le temps > rustine à l'arrache ou coupable innocent qui prend > ça recasse (ici ou ailleurs) et on recommence (en boucle)...

Cette méthode, je l'applique chaque semaine chez mes clients depuis plus de 15 ans. Elle a transformé des ateliers, des services QSE, des bureaux d'études. Ce que je vous transmets ici, c'est exactement ce que je fais sur le terrain, sans rien enlever, au contraire.

Ce que d'autres personnes en ont fait

Cette formation vidéo est en précommande early-bird. Les témoignages ci-dessous portent sur mon accompagnement intra sur le même sujet. La formation vidéo reprend exactement cette méthode, en autonomie.

"On a divisé par 3 le nombre de problèmes récurrents en 6 mois. Mais surtout, mon équipe a arrêté de courir. Elle construit à nouveau. C'est ça, le vrai changement."

"J'étais sceptique sur le côté 'méthode Toyota' pour une PME comme la nôtre. Six mois après, on a nos 3 chantiers Zéro Problème en cours, notre indicateur qualité s'est stabilisé, mon responsable QSE respire enfin."

"Je connaissais déjà Ishikawa et les 5 pourquoi, mais cette approche globale m'a littéralement mis une claque. Le côté universel est une vraie plus-value."

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Questions fréquentes